Hand de Indexmeetapparaat van de Smeltingsstroom voor de Smeltingsstroom Rate Testing van pp en PC-

Hand de Indexmeetapparaat van de Smeltingsstroom voor de Smeltingsstroom Rate Testing van pp en PC-

De Index van de smeltingsstroom is maatregelen hoeveel gram van polymeer door de oppervlakte vloeit. Zijn gebruik is vaak in de plastiekenindustrie.

GB/T3682-meting van het tarief van de massastroom voor thermoplastisch.

Het basisdieelement van de smeltingsindexeerder is de de aan nauwkeurigheidsvereisten en testmethodes te voldoen in de internationale normen worden gespecificeerd. De normen omvatten gemeenschappelijk die in de tests van ISO 1133, van GB/T3682, van JIS K 7210, van ASTM D1238 en pvc-van ASTM D3364, plus bepalingen in specifieke normen.

Bepaling van smeltingsindex volgens Methode A; de stroomtarief van de smeltingsmassa (MFR)

In deze methode, wordt extrudate gesneden in een bepaalde tijd en de massa van besnoeiingsextrudate wordt gewogen op een analytisch saldo. Het testresultaat is de massa van uitdrijving per eenheidstijd, in g/10 min. De kwaliteit van de resulterende MFR-resultaten is verwant met de scherpe tijd en de nauwkeurigheid van de verklaarde massa. Als de MFR-index laag is en een langere scherpe tijd wordt vereist, adviseren wij gebruikend handknipsel.

Bepaling van smeltingsindex volgens Methode B; de stroomtarief van het smeltingsvolume (MVR)

Deze die methode vereist een smeltingsindexeerder/een uitdrijvingsplastometer met een sensor van de zuigerverplaatsing wordt uitgerust. De MVR resultaten worden verkregen door het volume van het uitgedreven materiaal per eenheidstijd in Berekende cm3/10 min. te meten uit de verplaatsing van de zuiger in een bepaalde periode. Het belangrijke voordeel van deze methode is de verwijdering van mechanisch knipsel. Het heeft de eigenschappen van gelijktijdige opname van zuigerverplaatsing en testtijd terwijl het bereiken van hoge nauwkeurigheid, zelfs voor korte metingstijden en kleine zuigerverplaatsingen. Afhankelijk van het materiaal, kunnen de nauwkeurigheidsvereisten en MVR de resultaten, dezelfde emmer tot 40 afzonderlijke metingen testen.

Bepaling van smeltingsindex volgens Methode C

Een trommel met een hoogte van 8,00 mm en een pijp met een diameter van 2,095 mm worden algemeen gebruikt. De MFR-waardemeting is beter dan geadviseerde 75 g/10 min in de norm, en de grootte van een „halve hoogte/half kaliber“ trommel is 4.00/1.050 mm. Dit wordt specifiek ontworpen voor ASTM D1238 Method C.

De Meting van de smeltingsindex in Methode D - ASTM D1238: Multi-Step Meting

Voor vele polyolefins, worden de verschillende krachtwaarden typisch gebruikt om de MVR en stroomtariefverhouding (FRR) te meten. Wanneer het gebruiken van een eenvoudige smeltingsindexeerder, moeten de veelvoudige vullers worden getest. De smeltingsindexeerder is uitgerust met een automatische eenheid van het transformatiegewicht die de resultaten van individuele vullers bij verschillende krachtwaarden meet.

Hoofdlijnen:

Belangrijkste Featur van dh-ai-VP

• Dit model is een volledig automatisch model. De het stappen motor drijft de balschroef roteren om het doel te bereiken om het hoogste ladingsgewicht automatisch te controleren om toe te nemen of te vallen.
• De meertrappige (3 secties) wijze van de temperatuurcontrole, 3 reeksen sensoren van de platinaweerstand, 3 het verwarmen reeksen voor onafhankelijke temperatuurcontrole, high-precision intelligente PID controle, en de helling van de temperatuurstijging is het regelbare tarief van de temperatuurstijging;
• Het ingebouwde die de waarschuwingsalarm van de temperatuurstabiliteit, en verhoogt tweede materiaal 240 voorverwarmend tweede aftelprocedure in GB/T3682 wordt gespecificeerd. Nadat de aftelprocedure wordt gebeëindigd, klinkt een pieper, en de het voorverwarmen tijd zoals Amerikaanse standaardastm D1238 kan ook worden geplaatst;
• Ingebouwde beproevingsomstandigheden voor smeltingsindex van kunststoffen, die voor klanten geschikt zijn op elk ogenblik te gebruiken, de hinderlijke werkbelasting te verminderen, en de laatste beproevingsomstandigheden en de resultaten op te slaan;
• Gebruikend het gevoelige controlemechanisme van het 7 duimtouche screen, kan het de recentste beproevingsomstandigheden en de gegevens opslaan en drukken. De het menumontages van de testdruk omvatten testtijd (systeemgebrek), exploitant, materiële naam, testmethode, beproevingsomstandigheid (temperatuur, gewichtsgewicht). , oordeelt het snijdende tijdinterval), de gegevens van het testresultaat, testresultaten kunstmatig O.K. of NG;
• De reservers232 interface of USB zet om met de computer te verbinden om, die de verrichting van het instrument kan controleren en de testgegevens opslaan aan de computer door de computer;
• Steun alle internationale normen en testmethodes, met inbegrip van ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682 en andere nationale normen of Internationale Organisatie voor normalisatienormen.

Hoofd Technische Parameter

Toebehoren